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一种塞盘料线驱动主机的制作方法

文档序号:17407702发布日期:2019-04-13 02:15
一种塞盘料线驱动主机的制作方法

本实用新型涉及养殖生产技术领域,具体是涉及一种塞盘料线驱动主机。



背景技术:

随着科技的进步,养殖业已经从传统的人工养殖逐渐变为机械化、系统化养殖,这种方式可明显缩短养殖周期,帮助养殖户减轻劳动量,有利于提高养殖规模。

在猪场自动喂料系统中,整条料线的动力?#20174;?#19968;台牵引塞盘料线的驱动主机。驱动主机主要由减速电机、塞盘驱动轮、塞盘从动轮三大部件构成。各厂设计的驱动主机,在整体结构布局上,塞盘从动轮都是通过连接轴一端固定在滑动的板上,由于长期受链条张紧力的作用,从动?#31181;?#20250;有变形甚至断裂的风险。由于链条输入和输出是两条平行线,驱动轮和从动轮存在一个夹?#29301;?#37096;?#27542;?#23478;将从动轮端面垂直于地面。将驱动轮端面与地面成一点角度,由此导致驱动减速机安装后与地面成夹?#29301;?#20250;导致润滑油水位发生变化;长期使用可能会导致减速机内部润滑和冷却存在一定的影响,减少减速机的寿命。



技术实现要素:

针对现有技术存在的上述不足,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种能够更好的延长使用寿命,有效防止链条脱链,包含着则能减速电机的正常运转的塞盘料线驱动主机

为此,本实用新型技术方案为:一种塞盘料线驱动主机,包括壳体,所述壳体外侧固定安装?#26800;?#26426;和减速器,所述电机的输出轴与所述减速器的输入轴传动连接,所述减速器的输出轴穿过所述壳体水平向内?#30001;?#35774;置;所述壳体内水平方向两端分别设置有驱动轮和从动轮,所述减速器的输出轴与所述驱动?#31181;?#38388;设置的驱动?#31181;?#20256;动连接,所述壳体靠近驱动轮的一端下部向外连接有出口管路,所述壳体靠近所述从动轮的一端向外连接有进口管路,所述进口管路一端靠近所述驱动轮设置,所述进口管路在竖直方向上位于所述出口管路上方,所述壳体内还设置有用于对从动轮进行安装以及调整的张紧装置。

这样,在使用时,将塞盘链条穿过进口管路后,与驱动轮啮合,然后绕过从动轮,最后从出口管路穿出。电机动作,通过减速器带动驱动轮转动,使得饲料从进口管?#26041;?#20837;壳体内,然后从出口管路排出。可以更好的提高饲料运输效率,设置?#26800;?#26426;和减速器,可以更好的延长使用寿命。减速器和电机水平设置,可以避免减速器内部水位以及内部润滑的影响,延长寿命。

作为优化,所述从动轮外侧周向表面内凹形成引导槽。

这样,可以更好的对塞盘链条进?#26800;?#21521;,避免驱动轮和从动?#31181;?#38388;的塞盘链条刚性接触,可以更好的延长塞盘链条的使用寿命。

作为优化,所述张紧装置包括固定安装在所述进口管路靠近所述驱动轮的一端端?#21487;?#20391;的安装板,所述安装板与所述壳体之间固定安装有两根导向杆,所述导向杆正对设置在所述进口管路上方,所述导向杆上滑动配合有矩形框体,所述矩形框体中间转动安装有转轴,所述从动?#31181;?#38388;固定安装在所述转轴上,所述导向杆上套接有拉簧,所述拉?#19978;?#23545;的两端分别固定安装在所述安装板和矩形框体靠近所述安装板的端部。

这样,设置?#26800;?#21521;杆,可以对从动轮的运动轨迹进行限定。设置有拉簧,在使用过程中,拉簧可以进?#26800;?#24615;变形,对从动轮受力进行平衡,利用拉簧对矩形框架受力进?#26800;?#33410;,更好的使得从动轮处于受力稳定的状态,免受电机负载波动与其他负载不稳定带来的不利影响,避免从动?#31181;?#30340;断裂,延长从动?#31181;?#30340;使用寿命,同时可以更好的延长塞盘链条的使用寿命,提高传输稳定性、可靠性以及安全性。

作为优化,所述从动轮倾斜设置。

这样,可以更好的避免塞盘链条出现干涉,可以更好的提高传输的可靠性。

作为优化,所述壳体一侧设置有可?#28304;?#24320;或者关闭的观察窗,所述观察窗由透明材料制得。

这样,设置有观察窗,方便对壳体内部的情况进行观察,同时方便维修。

作为优化,所述矩形框体上固定安装有限位块,所述观察窗上正对所述限位块设置有限位板,所述限位板两端向靠近所述限位块的方向弯折?#30001;?#24418;成限位端,所述限位块位于两个所述限位端之间。

这样,设置有限位块,对从动轮的运动范围进行限制,极大程度的对驱动轮进行保护,延长使用寿命。

作为优化,所述驱动轮下端在竖直方向上位于所述从动轮下端上方。

这样,可以使得进入壳体内的饲料更好的被运出,同时塞盘链条还会对饲料起到一定的搅拌作用。

附图说明

图1是本实用新型塞盘料线驱动主机的结构示意图。

图2为图1的拆装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

如图1-2所示,本实施例的一种塞盘料线驱动主机,包括壳体1,所述壳体1外侧固定安装?#26800;?#26426;2和减速器21,所述电机2的输出轴与所述减速器21的输入轴传动连接,所述减速器21的输出轴穿过所述壳体1水平向内?#30001;?#35774;置;所述壳体1内水平方向两端分别设置有驱动轮3和从动轮4,所述减速器21的输出轴与所述驱动轮3中间设置的驱动?#31181;?#20256;动连接,所述壳体1靠近驱动轮3的一端下部向外连接有出口管路5,所述壳体1靠近所述从动轮4的一端向外连接有进口管路6,所述进口管路6一端靠近所述驱动轮3设置,所述进口管路5在竖直方向上位于所述出口管路6上方,所述壳体1内还设置有用于对从动轮4进行安装以及调整的张紧装置。

这样,在使用时,将塞盘链条穿过进口管路后,与驱动轮啮合,然后绕过从动轮,最后从出口管路穿出。电机动作,通过减速器带动驱动轮转动,使得饲料从进口管?#26041;?#20837;壳体内,然后从出口管路排出。可以更好的提高饲料运输效率,设置?#26800;?#26426;和减速器,可以更好的延长使用寿命。减速器和电机水平设置,可以避免减速器内部水位以及内部润滑的影响,延长寿命。

本实施例中,所述从动轮4外侧周向表面内凹形成引导槽。

这样,可以更好的对塞盘链条进?#26800;?#21521;,避免驱动轮和从动?#31181;?#38388;的塞盘链条刚性接触,可以更好的延长塞盘链条的使用寿命。

本实施例中,所述张紧装置包括固定安装在所述进口管路6靠近所述驱动轮3的一端端?#21487;?#20391;的安装板71,所述安装板71与所述壳体1之间固定安装有两根导向杆,所述导向杆正对设置在所述进口管路6上方,所述导向杆上滑动配合有矩形框体72,所述矩形框体72中间转动安装有转轴,所述从动轮4中间固定安装在所述转轴上,所述导向杆上套接有拉簧73,所述拉簧73相对的两端分别固定安装在所述安装板71和矩形框体72靠近所述安装板71的端部。

这样,设置?#26800;?#21521;杆,可以对从动轮的运动轨迹进行限定。设置有拉簧,在使用过程中,拉簧可以进?#26800;?#24615;变形,对从动轮受力进行平衡,利用拉簧对矩形框架受力进?#26800;?#33410;,更好的使得从动轮处于受力稳定的状态,免受电机负载波动与其他负载不稳定带来的不利影响,避免从动?#31181;?#30340;断裂,延长从动?#31181;?#30340;使用寿命,同时可以更好的延长塞盘链条的使用寿命,提高传输稳定性、可靠性以及安全性。

本实施例中,所述从动轮4倾斜设置。

这样,可以更好的避免塞盘链条出现干涉,可以更好的提高传输的可靠性。

本实施例中,所述壳体1一侧设置有可?#28304;?#24320;或者关闭的观察窗8,所述观察窗8由透明材料制得。

这样,设置有观察窗,方便对壳体内部的情况进行观察,同时方便维修。

本实施例中,所述矩形框体72上固定安装有限位块9,所述观察窗8上正对所述限位块9设置有限位板,所述限位板两端向靠近所述限位块9的方向弯折?#30001;?#24418;成限位端,所述限位块9位于两个所述限位端之间。

这样,设置有限位块,对从动轮的运动范围进行限制,极大程度的对驱动轮进行保护,延长使用寿命。

本实施例中,所述驱动轮3下端在竖直方向上位于所述从动轮4下端上方。

这样,可以使得进入壳体内的饲料更好的被运出,同时塞盘链条还会对饲料起到一定的搅拌作用。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

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